Aby sa zabezpečilo, že ultra tenké materiály sa počas zvárania s zváracím strojom na zváranie v plazme, je potrebné začať z troch aspektov: Optimalizácia technológie parametrov, optimalizácia technológie zariadenia, optimalizácia technológie zariadenia a pomocné merania . Z hľadiska technológie ({} {} {} {} {} {} {} {} {{ 10-50 Hz, pracovný cyklus 30%-70%) sa kombinuje, aby sa rozptýlil vstup oblúka a znižoval riziko popáleniny spôsobenej kontinuálnym zahrievaním {. Studitu oblúka sa riadi nastavením prietoku iónového plynu (0.5-1.5} l/min), aby sa zabránilo nadchnutiu
Pokiaľ ide o technológiu zariadenia, je vybavený vysoko presným systémom sledovania oblúka napätia na monitorovanie dĺžky oblúka v reálnom čase (presnosť ± 0 {{{}} 05 mm) . Keď je poloha zváracieho pištole automaticky upravená {{}}.} 0.8-1.2 mm) sa používa na zvýšenie oblúkovej stlačiteľnosti, na zvýšenie koncentrovanej energie a zníženie zóny ovplyvnenej teplom.
Okrem toho je ultra tenký materiál vopred predvolený pred zváraním a adsorpčný nástroj vákua (adsorpčná sila väčšia alebo rovná 0 {{}} 08MPa) sa používa na zabezpečenie rovinnosti obrobku; Počas zvárania sa zavádza ochranný plyn (čistota argónového plynu 99 . 99%) na ochladenie obidvoch strán zvaru, aby sa znížila akumulácia tepla. Tieto opatrenia môžu účinne zabrániť spaľovaniu ultra tenkých materiálov počas zvárania a zabezpečiť kvalitu zvárania.
Ak chcete vedieťAko môže stroj zváracieho tunela v plazme zabezpečiť, aby sa ultra tenké materiály zvárali bez spaľovania
, môžete sa poradiť s našimi profesionálnymi technikmi, budeme vám slúžiť z celého srdca 24 hodín denne!